近日,寰球华东公司联合两家行业标杆企业宣布,成功研发了环氧丙烷生产新技术-FHPPO,标志着环氧丙烷生产新时代的到来,也标志着这一国际化工领域的领先技术进入全面工业化阶段。
FHPPO技术全称为:液固循环流化床过氧化氢直接氧化丙烯生产环氧丙烷新工艺。这项技术是由寰球华东公司、天津大沽化工以及中国科学院大连化学物理研究所,经过十年的联合研发而成,从2013年相关工艺研究开始,2022年通过石化联合会组织的技术鉴定,2023年完成百吨级液固循环流化床中试试验,编制完成20万吨/年FHPPO工艺包,评价委员会一致认为:该技术工艺先进,创新性强,应用前景好,达到了国际领先水平,这一技术的工业化推广预示着环氧丙烷生产领域的一次重大突破。
2023年12月28日,寰球华东公司、天津大沽化工以及中国科学院大连化学物理研究所正式签署了FHPPO技术合作协议,标志着FHPPO技术正式进入全面工业化阶段。
FHPPO技术的核心创新在于专用高效催化剂和专用液固循环流化床反应器的开发,克服了传统固定床列管式工艺存在的反应移热困难、副产物多、循环物料量大、催化剂再生困难和分离流程长等难点,具有选择性好、流程优化、能耗低、建设投资省和运行成本低等特点。FHPPO技术实现了双氧水转化率超过99%,环氧丙烷的选择性超过98%,大大优于已有的技术方法。这不仅意味着更高的生产效率,而且显著降低了能源消耗和生产成本。相比传统工艺,FHPPO技术能节约30%左右的能耗,同时减少环境污染,为企业提供经济效益的同时,也符合全球趋向绿色可持续发展的要求。
在环保方面,FHPPO技术减少了对有害化学物质的依赖,降低了有害排放,成为环氧丙烷行业向绿色、可持续发展迈出的重要一步。
当前,FHPPO技术已经开始在国内外市场上陆续推广应用,随着全球对环保和能效的要求日益提高,FHPPO技术的市场潜力巨大,预计将在未来几年内迅速扩大其市场份额。
本文内容来源寰球工程,责任编辑:胡静,审核人:李峥
版权声明∶转载流程工业网内容,请在正文上方注明来源和作者,且不得对内容作实质性改动;微信公众号、头条号等新媒体平台,转载请联系授权。邮箱∶process@vogel.com.cn,电话:16601379371(同微信)
1月2日,中化国际位于中化连云港循环经济产业园内的碳三一期项目年产40万吨HPPO法环氧丙烷装置进入试生产阶段,一次开车成功,顺利打通全流程,产出优质产品。
2024-01-03 流程工业
10月8日,广西石化炼化一体化转型升级项目27/60万吨/年环氧丙烷/苯乙烯(含乙苯)装置(简称POSM装置)开工仪式在钦州港举行。
2023-10-09 本网编辑
2024-10-24
2024-10-23
2024-10-28
2024-11-15
2024-10-24
2024-10-23
2024-11-05
工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
评论
加载更多