一、什么是爆炸性环境
二、爆炸危险场所的分类
气体爆炸性环境依据气体出现的频率和持续时间把危险场所分为0区、1区和2区三个区域等级。
0区:爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。
1区:在正常运行时,可能出现爆炸性气体环境的场所。
2区:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
四、可燃性粉尘环境的分区
根据可燃性粉尘与空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度,可燃性粉尘环境可分为20区、21区和22区三个区域等级。
20区:在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现,其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区:在正常运行过程中,可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物但未划入20区的场所。该区域包括,与充入或排放粉尘点直接相邻的场所、出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区:在异常条件下,可燃性粉尘云偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时,则应划分为21区。
五、如何合理选用防爆仪表?
1、根据仪表安装、使用场所的危险区域来选择仪表的防爆型式:
0区:只能选ia型、S型(指专为0区设计的S型);
1区:可能除n型(本安型)以外的其他型式;
2区:所有防爆型式均可选;
表1 危险区域划分
2、根据可能出现的可燃性气体、蒸气的传爆级别和引燃温度组别,选择仪表的防爆等级和最高允许表面温度组别。
表2可燃性气体、蒸气的引燃传爆级别
表3可燃性气体、蒸气的引燃温度组别
说明:
a、可燃性气体、蒸气的传爆级别也是电气设备的防爆级别,两者是一致的。
b、可燃性气体、蒸气的引燃温度组别与电气设备最高表面温度组别一一对应。
3.防爆类型在危险场所的适用性
表4防爆类型在危险场所的适用性
仪表的防爆标志含义
Ex(ia)ⅡC T6的含义:
Ex(ia)ⅡC 的含义:
注 : 该标志中无温度组别项 , 说明该仪表不与爆炸性气体直接接触
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安全,是化工厂生产永恒而重要的话题,无论什么时候,都要把安全放在第一位。流程君一直希望大家都能平平安安的,最好能够避免事故发生。如果有安全事故已经发生,流程君也希望大家能够从中吸取教训,居安思危。所以今天流程君为大家分享闫长岭老师关于某石化乙二醇装置爆炸原因分析,供大家学习!
2023-05-04 闫长岭
因反应放热量大,二次反应的可能性高,放热滞后易出现快速升温,副反应副产物多等原因,所以硝化工艺的安全风险较高,工艺控制难度大。再加上硝化物料、溶剂等具有易燃易爆特性,一旦发生物料泄漏,遇点火源,容易发生爆炸事故。从一些硝化工艺典型事故发现,部分企业对反应风险一知半解。
2022-12-02 本网编辑
2024-10-24
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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