石化茂名分公司炼油转型升级及乙烯提质改造项目总投资为300多亿元,截至目前,升级改造项目总体形象进度达到63%,107个主项已开工103个,累计9个主项机械竣工。
该项目包括炼油转型升级和乙烯提质改造两部分,其中,炼油转型升级部分在保持原油一次加工能力1800万吨/年不变情况下,按照“减油增化”原则,采用中石化最新自有技术建设300万吨/年催化裂解等4套装置。
乙烯提质改造部分采用自主创新技术将乙烯规模由100万吨/年改造到164万吨/年,落实“高端化、精细化”战略,建设100万吨/年乙烯装置、40万吨/年全密度聚乙烯等12套装置,以及配套的公用工程及辅助设施。该项目将依托茂名分公司现有的乙烯厂区,并在其西侧和南侧新征两处地块,总面积达到201.91公顷,使得整个工程占地面积为226.5公顷(其中现有厂区内占地24.59公顷)。

该项目建设的16套装置中,有14套采用中国石化自有先进技术,占比达到87.5%,其中24万吨/年双氧水等多套装置的技术达到国内领先、世界先进水平。项目设备国产化率98.65%,乙烯三机等核心关键机组全部采用国产化设备,走在国内炼化企业设备国产化最前列。
本项目工程总承包及勘察设计工作由多家专业单位分工承接,中国石化工程建设有限公司(SEI)担任项目总体设计牵头及技术总负责单位,同时总承包 300 万吨 / 年 RTC 联合装置、100 万吨 / 年 3 号乙烯装置等多套核心装置;中石化南京、上海、广州、宁波工程有限公司及茂名瑞派石化工程有限公司、长岭炼化岳阳工程设计有限公司、中国能建中电工程江苏院也分别承担了对应装置的总承包或详细设计工作。中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司完成 220 千伏用户变电站接入系统工程的环境影响评价与设计工作。

项目投用后,将减产成品油185万吨/年,增产乙烯原料167万吨/年,有效应对国内炼油能力过剩加剧和替代能源规模不断增长的冲击,最大限度生产化工原料和化工产品;化工下游产品瞄准华南区域市场,聚焦粤港澳大湾区,结合茂名(国家)高新技术产业开发区需求,生产茂金属聚乙烯、环氧丙烷、ABS树脂、环保橡胶油等高端合成材料和精细化工原料,有效替代进口,补强国内产业链、供应链。
最新动态
2026年5月19日茂名石化炼油转型升级及乙烯提质改造项目,炼油新区RTC装置脱甲烷塔,顺利吊装就位。至此,该项目4000吨履带吊,所有大型吊装任务均圆满完成。此次完成吊装的脱甲烷塔设备,高度91.6米,直径5米,整体总重量达880吨。
2026年1月13日,茂名分公司炼油转型升级及乙烯提质改造工程项目顺利完成首台大件设备吊装作业。此次吊装的圆满完成,标志着项目建设正式由土建阶段迈入安装阶段。
本次吊装设备为环氧化反应器2100-R-1101E,该设备重量约460吨,直径4.8米,高度15.9米,是本项目核心工艺设备之一。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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