帕克德环保技术有限公司（PACT Environmental Technology Co., Ltd.）在本文中共享了其在项目安全管理方面的一些经验。同时帕克德公司也针对具体案例——泰森食品废水及净水项目分享了其在项目安全管理中的一些工作方法。

帕克德公司项目安全管理经验分享

制定项目现场作业安全准则和文件

制定相关安全准则和文件，如《帕克德项目安全准则》、《帕克德项目安全管理规定》、《施工人员安全教育培训标准化问答卷》、《密闭空间进入程序》、《帕克德五大“免死”法则》、《常见八类施工作业》、《现场五大危险区域》以及具体项目安全规范和安全方案。安全准则与其他安全文件，需在源源不断的项目实践中进行不断地总结、更新与完善。通过准则和文件的制定，将安全问题制度化、明朗化。

安全培训

帕克德公司所有项目人员(包括帕克德分包商人员)在进入项目现场前，都必须通过以下三个层面的安全培训：

人事行政主管人员负责组织公司层面的安全培训并签署安全培训记录；

项目经理负责组织项目部层面的安全培训并签署安全培训记录；

现场人员进入现场前，现场经理进行作业层面的安全培训并签署安全培训记录。

安全会议

为了提高项目人员的安全意识和防范危险的能力，公司工程部通过组织专题安全会议，及时总结安全经验，并为后续项目提供安全支持。在进入项目现场前，项目经理组织安全会议，制定与项目相匹配、可行的安全方案。在项目整个施工过程中，现场经理组织召开安全专题会议，对项目中新出现的安全隐患进行讨论与分析，制定消除措施和防范预案，书面记录并立即传达和落实到每一位项目人员，并将成果以文档形式提交工程部，作为安全准则的优化增补内容。

个人防护设备

针对各潜在风险，为相关人员配备相关防护设备，如安全帽、防护眼镜、安全耳塞、安全口罩、全身式安全带、长袖劳保服、工作手套等。

项目经理直接经验

每个项目都有其特殊性，因此，每个项目很多潜在危险源也是未知的。为此，帕克德让特殊项目的项目经理将其安全管理上的经验总结成文，形成组织级的资产，以备参考。

泰森食品废水及净水项目安全案例分析

泰森食品（Tyson Foods Inc.）是全球最大的鸡肉、牛肉、猪肉供应商及生产商，也是最大的牛皮（盐/蓝湿皮）和猪皮生产商。在美国鸡肉市场占为25%。经历了70多年的稳健成长，现列世界《财富》500强中第二大食品加工公司。帕克德公司为泰森食品鸡肉加工工厂提供了废水和净水处理工程服务。

在项目建设、调试、运行及后期维护整个生命周期，根据泰森食品废水和净水处理工艺，确定各种潜在危险源：（1）高空坠落危险；（2）密闭或受限空间作业危险；（3）毒气危险；（4）电击危险；（5）化学腐蚀危险；（6）溺水危险；（7）机械损伤危险；（8）高温烫伤危险；（9）噪声伤害风险；（10）滑到跌倒风险。

对泰森食品整个废水和净水处理各单元（集水井、事故池、调节池、气浮系统、水解池、厌氧池、好氧池、鼓风机房、二沉池、出水池、污泥池、化学加药间、污泥脱水间、电气控制室）进一步细化进行危险源分析，并提出具体有效地防范措施（见上表）。

在项目相关人员进场之前，围绕上述危险源分析及防范措施，召开项目安全会议，确保所有人员熟知各种潜在风险并熟练掌握相关安全防范措施。

项目安全管理工作任重而道远，需在工程实践的基础上，不断地总结经验，逐步完善管理体系。同时，针对具体项目，要深入具体地分析各潜在危险源，并提出行之有效的解决方案。