1月28日,从桂林橡机规划科技部传出消息,该厂改造抛丸清理机项目为企业降本增效20多万元,且具有向其他设备推广应用的价值。
抛丸清理机是该厂关键设备之一,原结构设计存在不足,故障率偏高,存在安全隐患,严重影响生产效率,在生产中几成“干一天修一天”之态。该设备2011年报修单里的统计数据达130次,维修费用高达数十万元。
为此,该厂成立攻关小组,对抛丸室项目做了一次“大手术”。首先改造的是抛丸室回转工作台传动方式,仅此便为企业一年减少10万余元的维修费用;其次对抛丸室下螺旋输送装置也进行了改造,延长使用寿命,减少购件成本,一年可节约5万元费用。设备维修成本和次数大大减小,利用率也提高10%以上。此外,项目组还分别对抛丸室其他结构进行了改造,同样达到了节能降耗近10万元的效果,不仅消除了安全隐患,更使设备的使用率由0.73提升至0.91。
该设备改造经验对其他设备有很好的推广价值。项目组已改造多台链条或皮带传动的设备,一字形连接方式也推广到多台设备使用。目前在该设备上的改造方案有60%能在其他设备上推广使用。
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