“十三五”石化行业的机遇与挑战

作者:郭宁 文章来源:弗戈工业在线 发布时间:2015-11-24
“第四届石油化工工程国际论坛”在沪开幕——由德国VOGEL弗戈工业媒体集团旗下PROCESS《流程工业》杂志主办,德国NAMUR协会协办的“第四届石油化工工程国际论坛”于2015年9月10日在上海圣诺亚皇冠假日酒店拉开帷幕,为期两天的会议围绕“工程与维护”和“数字化企业”等话题展开,吸引了200余位业内专家和化工行业人士参加。

在即将到来的“十三五”时期,石油和化学工业将面临怎样的发展环境?行业的发展方向是什么?在9月10日召开的“第四届石油化工工程国际论坛”上,石油和化学工业规划院副总工程师刘延伟在演讲中就上述问题给出了答案。

他首先分析了中国石化产业现状,他认为,中国拥有世界上最大的石化产品市场规模,且仍然处于成长过程中,但尽管中国市场蛋糕很大,要分得一杯羹并获取较好的收益,必须拥有较强的创新能力和竞争力。在原料路线方面,煤化工已开始在石化产品市场中占有一席之地,且显示出较强竞争力和发展势头,但刘延伟表示石油路线仍将占据石化产业主导地位,尤其是在资源环境约束日益加剧、原油市场供大于求且油价持续低迷的形势下。

对于经济进入新常态的“十三五”时期,刘延伟提醒企业,“新常态”的典型特征之一是不再走大规模排浪式发展模式,宏观经济将进入中低速增长阶段,转型升级、创新发展成为产业发展的主旋律,必须认识、适应和引领新常态。他认为,“十三五”石化产品市场供求正在趋向平衡,竞争日趋激烈,利润空间被大幅度挤压,短缺与暴利时代已经过去,产能过剩与市场完全竞争成为新常态。他预计目前和今后一段时期内,世界原油将处于供大于求的状态,原油价格将保持在较低水平,对石化产业的影响是错综复杂的。与此同时,资源环境制约和环境保护法规的日益严苛,导致投资与成本大幅度增加,企业的竞争力和盈利能力面临严峻挑战。

面对“十三五”石化产业多变而复杂的市场环境,企业将面临较大的挑战,刘延伟建议企业应加大研发投入实现创新发展。他也推荐了“十三五”时期企业需要重点关注的产品和技术领域,包括:人工光化学合成制氢技术、电转气技术(P2G)、二氧化碳转化催化剂、TiO2光催化分解水制氢技术、生物基石化产品-BIO-X技术、生物炼制产品、生物降解塑料、煤基化学品技术、碳三、四馏分加工技术、非光路线技术、新材料、特种工程塑料、热塑性复合材料和热塑性弹性体等。

随后,针对石化工业的智能制造,中国石化工程建设有限公司副总工程师林融提出了构想以及中石化对此的战略思考。

他强调,信息化是手段不是目的,其核心目标是智能制造。他认为,智能企业需要从多个方面实现,包括工厂规划实现一体化、园区化、智能化和绿色化;工程设计实现集成数字化;工厂建设实现管控一体化;生产运营实现自动化、数字化和智能化;企业经营与协同业务数字化、网络化和全球化。

对于加快智能石化工厂建设,他也提出了三点建议:一是加快建设石化企业安全文化和大安全理念,建设石化工业功能安全、网络安全及信息安全体系;二是石化行业的过程控制系统需要重视的几点变革,譬如推动企业物联网建设、大幅提高过程控制系统的综合能力以及广泛应用最新的ICT技术;三是加快开发及应用先进过程控制APC、实时优化RTO和先进报警管理系统AAMS等先进技术,实现智能生产及运营,不断提升石化企业效益。

在之后进行的“工程与维护”和“数字化工厂”分论坛同样大咖云集、精彩纷呈。来自帝斯曼、科思创、扬子石化—巴斯夫、南京奥特、AVEVA、DNV、通标标准技术服务和得锐自动化等企业的专家就工程建设、设备维护、安全环保和智能工厂建设等话题提出了观点并分享了宝贵的实践经验。

“新常态”下如何做好工程与维护工作?

荷兰皇家帝斯曼大型投资项目副总裁朱建栋博士在谈到目前中国工程建设领域的发展现状时表示,中国经济近三十年的高速发展依赖于工程项目的实施,工程设计和管理能力得到大幅提高。但近年来,以基础设施投资为主导的趋势正在减弱,设计、工程、建筑和安装公司将会面临项目不足的挑战。人力成本的持续增长也是未来工程建设企业将会面临的挑战。

他认为,未来“国字号”工程公司将面临来自民企工程公司更大的挑战。业主公司也将加大对项目的掌控力度,包括加强业主项目团队管理和工程能力的培养。随着施工国有企业的私有化速度加快,项目管理的难度将进一步加大。业主公司将视工程项目的特点,尽可能选择风险较小和便于掌控的项目执行模式。

在如何提高设备的可靠性方面,上海联恒异氰酸酯有限公司维修经理杨景强认为,有用可靠的设备配以有用可靠的员工来操作维护是走向成功的秘笈。同时,他也用“一分规划,九分执行”来强调执行力的重要性,上海联恒异氰酸酯也在一系列的措施下实现了3A工厂,“任何时间、任何位置、任何人来参观或检查我们的工厂,都是一样的。”

智能工厂离我们有多远?

随着炼油化工行业“两化”深度融合的推进,在各系统中形成和积累了涉及安全、环保、质量和生产运行等各个方面的大量数据,如何整合和集中展示,并以此为基础实现更多的分析、模拟、演练和培训等功能的实现,需要依靠三维数字化技术,构建三维数字化工厂成为最好的解决方案。

九江石化智能工厂作为炼化行业唯一入选国家智能制造试点示范项目的企业,已经在石化智能工厂建设领域有所突破。中国石化九江分公司信息中心副处长徐燕平在演讲中表示,“三维数字化平台是智能工厂的基础平台,炼油化工行业三维数字化工厂是贯彻《中国制造2025》提出的数字化要求,打造流程工业的信息物理系统。”

徐燕平介绍,炼化行业三维数字化工厂,是建立一个以三维数字化平台为管理基础的数字化工厂,通过三维人机交互界面,在虚拟环境中通过智能工厂建设的ODS,集成“物理实体”的工艺、设备、安全、环保和质量等泛在感知数据,在此基础上,采用各类模型为海量数据进行计算和优化,为生产运行、设备管理、安全环保、资产管理、人员培训以及与外部集成等,提供强有力支撑,实现监控、指导和优化生产的目的。九江石化正致力于打造炼化行业首个CPS系统, 并期待在以下几个方面实现突破:

范围最广——包括地上所有装置、建筑物和绿化;地面明沟和涵洞;地下管网、强弱电缆 建模及关键设备结构建模;

投资最少——花最少的投资建设三维数字化工厂;

速度最快——建设速度和系统的运行速度;

应用最全——深化应用领域。

本次论坛还特别设立了产品展示区,奥电胜、得锐、奥特、求精、弗尔德、捷流、立格、赛诺、3M、戈尔、思迪机电和罗迪斯等企业集中展示了应用于石油和化学工业的最新产品和技术。

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