近年来,煤炭分质综合利用、煤炭深加工、煤制油、煤制气、煤制烯烃等各种与煤相关的词出现频率不断增大,但如何真正做到用好煤的探索一直在路上。
开发价值和解决污染应该说是检验煤炭利用程度的试金石,这就要求煤化工行业在煤炭利用过程中,必须在产品端和生产过程两条主线上下功夫,走产品集成和工艺集成之路。
产品集成路。目前,由煤化工延伸出的产品有汽油、柴油、石脑油、甲醇、液化气、烯烃、高品质石蜡等,南非沙索公司从煤炭中开发出的产品达到了130多种。产品的多元化证明煤化工走产品集成路线是可行的,而且是必须进行的。
我国煤化工行业当前发展普遍存在着产业链条不足,产品单一的问题。也正是由于产业链不足,导致煤炭中很多高附加值的成分未能得到有效利用,甚者就会出现因无法利用直接排放带来的治理难题。如煤制油过程中,油品中的酚类、氨氮成分若不能萃取出来,一方面会影响油品质量,另一方面高含酚、高氨氮的废水还会增加处理难度。如果企业能在生产过程中,走产品集成路线,延伸产业链,将煤制油品中的酚类、喹啉、吡啶等各种产品有效提取。以50万/年煤焦油轻质化项目为例,仅酚类产品就可实现年增产1.2万吨左右,按照酚类产品平均价格8000元/吨(粗略)计算,能为企业创造近10亿的销售收入。不难看出,我国煤化工在当前基础和形势下,走产品精细化、高端化的集成化路线是有空间和机遇的。
工艺集成路。现行的煤化工工艺可谓是百花齐放,仅煤制油就有煤炭直接液化、间接液化等,在直接液化和间接液化中又包含多种各具特色的工艺技术。但无论采用什么样的工艺,最重要的就是要保证,从煤炭初步加工利用开始后,产品和工艺过程的清洁性,其最终目的还是实现开发煤炭价值的同时,尽可能减少污染,或者是杜绝污染。国家“十三五”生态环境保护规划提出:要牢固树立和贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念。所以,煤化工发展的重头戏必须放在工艺创新上,这就要求煤化工行业发展要解决产品生产工艺、三废处理、科技研发等诸多方面的问题。
以煤制油间接液化技术为例,工艺集成路线就是要面对和解决兰炭清洁生产、高浓度有机废水处理、尾气回收、产品研发、产业链延伸、装置效率提升等各方面的创新。随着清水熄焦、干法熄焦、污水处理、低阶粉煤热解等技术的突破,部分煤制油企业已不断趋向于成熟发展,但有很多企业仍徘徊在落后产能的边缘,在产品开发和工艺研发中缺乏建树。
环境问题和资源的粗放式利用,是目前中国能源发展亟需解决的问题。未来几年,煤炭将继续担任我国能源消费支柱的角色,其深加工和转型已是势在必行。而作为煤炭深加工先驱的煤化工行业,若能在国家能源转型中走好产品集成和工艺集成路,前景是值得期待的。
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