朗盛上海颜料有限公司总经理韩乐福博士。

朗盛（无锡）化工有限公司总经理胡东祺博士。

2007年朗盛在全球范围内启动了“更强烈的安全意识”倡议，目前，朗盛在全球的每个厂区都配备了相关文件，并在整个实际生产中切实统筹、贯彻。近日，朗盛在京举办了媒体交流会，朗盛化学颜料上海有限公司总经理韩乐福博士（Dr. Rolf Haselhorst），朗盛化学（无锡）有限公司总经理胡东祺博士出席了此次交流会，向与会记者介绍了朗盛在HSE方面的管理经验。

随着国家在环境保护节能减排方面加大管理力度，很多化工公司都感到了压力，但对于一直非常重视HSE（健康、安全、环保）管理的朗盛公司而言非但未受影响，而且有了更好的发展空间。2007年，朗盛公司在全球范围内启动了“更强烈的安全意识”，在全球化工行业掀起了一轮“安全风暴”，朗盛公司不仅在自己的工厂严格按照这一倡议进行管理，还将其在HSE管理方面的经验分享给其合作伙伴。

图1  除尘系统。

绿色环保  倾力实现

朗盛化学颜料上海有限公司是朗盛公司在上海投资建立的生产Bayferrox品牌合成氧化铁颜料的工厂，Bayferrox氧化铁颜料广泛应用于混凝土、油漆、着色剂、塑料等产品的着色，具有色系稳定一致、良好的分散性、色强度高、抗候性强等特点。韩乐福博士介绍了朗盛颜料上海有限公司致力于绿色环保的目标、任务和做法。韩乐福博士介绍说：“HSE在化学品生产中应用的任务包括：尽量少的使用和消耗资源；三废（废物、废水、废气）排放最小化；倾力三废排放。在减少资源消耗方面，我们通过采用先进的节能灯泡替换仓库中的照明系统，节省电能35％左右，每年共节省大概12kWh的电能。另外一个用电大户就是空调，我们用先进的节能空调系统替换传统中央空调系统，也达到了良好的节能效果，而且仅用了1年的时间即收回了更换新空调的投资成本。在生产过程中，很多生产设备都需要降温，而水是主要的冷却介质，因此会产生大量的冷却水，而这些水是没有受到污染的，我们将其循环使用，这样节水量达到1000~1500m3/月。”

氧化铁颜料本身是无害的化学品，但其在制造过程中需要被加工成极细的粉末，使其具有良好的分散性，在制造和使用这些极细粉末的过程中不可避免的会产生灰尘，因此控制灰尘是制造氧化铁颜料的一个重要的HSE目标。韩乐福博士介绍说：“在颜料制造过程中需要引入空气，但空气最终还是要排放出去，为了保证排放的空气不掺有任何颜料的灰尘，我们在主要的研磨生产线装备主过滤器，通过这个除尘系统，除尘的效果可以在排放的时候达到排放到空气中的粉尘含量小于20ppm（1ppm=0.001‰）。另外，在生产过程中向机器料槽和料斗内装载颜料或从中卸载颜料时通常都会带动空气吹出颜料粉尘，在装载颜料的过程中，空气从料槽中被挤出，同时会带出一些粉尘，这时在机器上（比如搅拌机、料斗等位置）装上小型灰尘过滤袋，可以防止在装卸和卸载时颜料粉尘飞出机器。即使是最好的除尘设备也有破损的时候，因此我们从德国进口这个机器。图1中右侧的白色物体是仪表的监测机制，左侧的红色物体是空气的排放柱，这个机器后面有两个金属探针，能够探测排出空气的粉尘含量。如果粉尘含量超过20ppm，这个机器是与主控机相连的，只要一超过这个标准，它自动会将整个设备关掉，所以它非常好地保证排出空气中粉尘颜料的颗粒含量小于20ppm。”

在化工生产中，噪声排放也是影响到工人和周围环境的废物排放之一。朗盛化学颜料上海有限公司采用了两种解决措施：一是采用了将产生噪声的设备围裹的方法，显著降低噪声；另外一个是对产生严重噪声的音源，采用专门设计的消音器吸收噪声。

最后，韩乐福博士还介绍了朗盛公司对于废水的处理。上海的颜料生产线产生的废水主要来自于清洗废水，这其中会有一些颜料，因此必须防止这些受污染的水进入城市污水管线。朗盛上海颜料公司有两套排水系统，一个是雨水排水系统，另外一个是生产排水系统。生产排水系统中加入了一个压力过滤器，对颜料成分进行拦截，经过滤处理的废水经过检测达标之后即可以和雨水排水系统合并为一个管线进入城市排水系统。

“真正达到健康、安全、环保的管理，不仅仅需要一些工具和设备，更需要我们公司从上到下所有员工一年365天不停的强化这个观点”，韩乐福博士补充到，“我们从人的角度来说，除了强化人的HSE管理观念，我们还有以下几个举措。第一，公司的各个相关部门每个月至少一次或者是两次开跨部门之间的会议，讨论我们在HSE管理方面遇到什么问题、怎么解决这些问题，不仅仅在这方面，各个方面的这种交流都是非常重要的。另外我们还有一个HSE管理团队，团队的成员来自于各个部门，他们会定期在工厂内部、车间包括工厂外部进行巡视，看看有没有什么问题、及时解决这些问题。”

图2  循环经济的实践。

科技创新 实现共赢

总投资4330万美元的朗盛（无锡）化工有限公司成立于1995年7月，最初是作为拜耳集团在中国的12家合资企业之一，产品包括皮革化工产品和工程塑料产品。

朗盛（无锡）化工有限公司总经理胡东祺博士介绍了公司的经营理念：全面的环境保护、最佳的安全条件、良好的产品质量、最优的商业效益。对于公司经营目标的实现，胡博士的理解是：“首先必须有良好的能够运行的系统，而且这个系统的建立必须是可实施的。从基层员工、工程师到公司各级管理人员，在健全系统的指导下实现安全、健康、环保。除了管理体制，很重要的一点就是科技创新，要用新的技术和新的科技使我们的产品能够达到安全、环保。不仅是我们自己在生产过程中达到这一点，同时也要让我们的客户能够分享这一点。”

科技创新是发展的动力源泉，朗盛（无锡）化工公司拥有朗盛集团德国总部以外最大的皮革化工研究中心和全球惟一的工程塑料研发测试中心。通过科技创新，朗盛用于全球领先的微球技术用于皮革处理，使资源充分得到利用，大大提高了皮革得革率，从而减少了资源浪费。

循环经济也是现在非常提倡的一种经营方式，胡博士在现场也介绍了朗盛无锡公司在循环经济方面的实践。如图2所示，工厂三楼是投料，二楼是生产，一楼灌装。利用物理学原理，减少了泵的使用，同时也减少了物料损失。另外，对生产中产生的洗釜水进行循环利用，使得整个工厂的排废减少到最低程度，同时经济效益达到最高。

HSE管理中非常重要的一个环节就是员工的安全保护，朗盛无锡公司为员工配备了德国进口的防护眼镜。另外对员工进行培训和教育确保实施高效的环保标准，包括系统全面的环保、健康和安全培训，情节生产培训，举办各类安全知识竞赛，消防演习和紧急预案演练，设立教育基金，为员工自学教育提供资助，提高知识技能。

“作为一个对社会负责任的企业，除了做好自身的产品之外，我们还向供应链的上下游延伸。”胡博士介绍了朗盛公司在HSE管理方面的增值扩展，“对于国内的原材料供应商，我们给他们引入现场健康、安全和环保评估体系，提供建议和改善方式，敦促供应商改善其HSE行为。同时开放我们的生产基地，为供应商培训核心管理人员，以提升其持续改进能力。对于国内外承包商和用户，对他们进行合作前的健康、安全和环保行为培训，提供现场管理和技术支持，通过最终质量确认和现场评估，增强合作的纽带。最终建立战略合作伙伴关系，以达到双赢的目的。”