印染行业是“能耗水耗大户”，全国印染废水排放量约占整个工业废水排放量的35%， 且具有排水量大、污染物成分复杂、水质水量变化快、可生化性差等特点lll。印染行业用水量大、回用率低、水资源浪费严重，因此将印染废水深度处理并回 用，不仅节约了大量的新鲜水用量，而且直接减少了废水污染物的排放量，对促进印染行业可持续发展具有重要意义，也是全社会节约用水、实现节能减排的迫切要求。

曝气生物滤池(BAF)是在生物滤池和普通快滤池的基础上而发展起来的新型水处理技 术，于1981年由法国首先投入工业应用『2]。与普通活性污泥法相比，BAF用于处理低浓度、难降解有机废水，具有占地面积小、抗负荷冲击强、氧传输效 率高、避免污泥膨胀、出水水质稳定等优点l3l。本试验是在原有印染废水A／O生化处理的基础上，再S~DilBAF深度处理工艺，试验除了验证工艺的可 行性外，更重要的是探讨各主要处单元的设计参数和运行控制参数，为实际工程化应用提供理论依据。

1材料与方法

1.1废水水质及回用要求

杭州某纺织有限公司主要从事氨纶经编弹性织物的织造、染色加工及销售，废水排放量约 为l200m3,d～，现有一套兼氧一好氧生化处理工艺，为了贯彻落实节能减排精神，企业提出生产废水回用的思路，考虑到目前我国尚未制定印染废水的回用 标准，根据企业建议并参考印染行业水质标准[4]，提出了本试验的再生回用水水质。试验以企业现有污水处理设施的排放口出水为原水，试验进水和出水水质情 况如表1所示。

试验装置的主体是透明有机玻璃圆柱体，直径为300mm，总高度2000mm，从下 至上依次为布水区、曝气区、填料层和清水区。其中填料层滤料分上下两层，下层为不规则细碎陶粒，陶粒滤料的粒径为3～10mm，具有颗粒小、表面积大、费 用低廉等优点，适合微生物的接种、驯化、繁殖生长_51；上层为球状颗粒陶粒，球状陶粒滤料的粒径为l0～15InlTl，具有颗粒均匀、比重大、质地坚 硬、不易破碎、过滤效果好等特点，并且耐冲洗、不堵塞，水力特性良好。

1.3分析方法

试验分析项目主要有COD、SS、pH、BOD、色度等，按照《水和废水监测分析方法》(第4版)[6]进行分析。

2调试及运行

2.1曝气生物滤池的启动

BAF接种污泥和试验进水分别为原有污水处理系统中的活性污泥和排放口出水。污泥接 种后连续闷曝2d，然后开始小流量进水(进水水量5～10L·h‘1，气水体积比2：1～4：1)，使填料表面逐渐附着生物膜，待出水变清澈后，逐渐增加 水力负荷，挂膜终止时水力负荷为0.1m3.m-2oh～。挂膜期间，BAF进水COD为150~250mg·L，BOD为30~50mg·L～，出水 COD去除率呈上升趋势。调试3周后，COD去除率稳定在50%以上，出水比较清澈，表明BAF挂膜基本完成。

对该工程中生物膜进行镜检，发现在运行正常的滤池中存在丝状菌、线虫和轮虫，有时还可以看到红斑颗体虫，在出水清澈透明的情况下，甚至出现肉眼可见的小红虫。

2.2水力负荷条件对BAF出水水质的影响

进水COD为150~250mg·L。时，COD去除效果与水力负荷的关系见图2。 水力负荷对COD去除率的影响是一个先上升后下降的过程。在低水力负荷条件下，水力负荷的增加使F／M比提高，微生物的活性增强，有利于改善出水水质，而 当水力负荷进一步增加时，去除率有下降趋势。因水力负荷和水力停留时问(HRT)成反比，水力负荷的增加导致HRT缩短，减少了生物膜和污水的接触时间， 导致生化处理效率下降SS去除率下降。另外，由于水力负荷增加。