图1 没有仓中的加湿雾气

作为一种流程介质，水在食品、化工和医药工业领域中有着广泛的用途。当利用活塞泵连续供水时，用户的问题是：水是很难用密封件与润滑剂分开的一种介质。若不润滑，则活塞泵就会很快出现磨损。利用一种新型的活塞式隔膜泵就可以避免这一难题，并且可以缩短设备的故障停机时间。

在室温下，干净的水是输送泵输送的最简单的液体介质吗？很多情况下不是，因为许多输送泵的设计决定了要利用被输送介质作为润滑剂对密封件进行润滑。水是一种非常糟糕的润滑介质，尤其是在高压下，水会加速密封件的提取磨损，而这种情况是可以避免的：英国的一家麦芽生产厂利用Wanner公司生产的、无密封件的Hydra-Cell活塞式隔膜泵代替简单的活塞泵为麦芽加湿。

Bairds Malt是英国一家有着5个麦芽生产厂的企业。他们生产的麦芽产品用途广泛，既可供啤酒酿造业生产啤酒使用，也可供英国国内外的小酒店使用。在Bairds Malt公司Witham麦芽厂中的新型加湿系统中，干净的清水是计划中的输送介质。尽管如此，活塞泵仍然被当作新加湿设备的首选输送泵。但它给企业带来了很高的维护保养费用。“它需要经常更换润滑油。而且密封件的磨损也导致了定期的停机检修，减少了加湿设备的生产时间。”麦芽厂的维修经理Alan Francis先生说道。

图2 加湿系统中的喷嘴

泵应是连续、可靠工作的

在Witham厂的加湿系统中，每一台输送泵都为两个麦芽生长区提供加湿水分，它们在麦芽生长过程中的一个重要任务就是：在麦芽舱中生成湿润的雾气。在4天的麦芽生长期中，加湿系统要连续不断地为最多215t的麦芽输送湿度很高的雾气。在加湿的同时，缓慢续转的麦芽翻搅装置每12h旋转一周，给所有的麦芽翻翻身。

这样一来，输送泵在这4天中就要连续运行，并且是在7MPa的压力下一刻不停的工作，保证能够生成细小的加湿雾气，输送量为10L/min，并可以利用安装在电动机上的变频器进行输送量的调节，而输送量的多少取决于可以使用喷嘴的数量。喷嘴安装在麦芽舱盖的下方，60个喷嘴分别安装在两个喷嘴环中，其中一个喷嘴环有40个喷嘴，另一个喷嘴环有20个喷嘴。这样的配置可以根据麦芽生长的要求分三级加湿。为各个喷嘴提供清水的流量控制是由压力管道中的电磁阀控制的。

图3 发芽过程中的麦芽

Francis先生说道：“麦芽生产过程是按照最高效率来设计的。这也就意味着：在生产实践中输送泵每个月都是24h连续不停的工作。”在出现故障后，系统中的低压泵马上投入工作。以便暂时替代高压泵系统，继续维持喷雾加湿。高压输送泵的工作效率更高，在处理水的喷雾加湿过程中比低压系统的输送泵更加经济。

图4 使用中的、无需密封件的Hydra-Cell G03隔膜泵

相同的流量和压力

Francis先生在介绍把活塞式泵更换成活塞式隔膜泵的原因时说道：“高压泵在连续工作时，最关键的一点是：不会在关键时刻突然出现故障。活塞泵的O型密封圈磨损很大，因此要定期对活塞式输送泵进行维修。原来使用的活塞式输送泵，也就是被我们用活塞式隔膜泵替换下来的活塞泵总共要因O型密封圈的磨损而更换三次O型圈，且每次更换的时间不断的缩短。

2009年11月，我们用Hydra-Cell G03隔膜泵代替了原来的活塞泵。最主要的原因是：这种泵没有密封件、却有着相同的压力和流量。从那时起，Hydra-Cell泵就24h连续不断地运行。到今年2月为止，它已经连续不停地运转了19000h，一直没有出现问题。也不需要更换新泵。在这期间只更换了一次变速箱润滑油。”