防爆配电箱内的进线口和出线口应设在箱体底部,尽量不要设在箱体的顶部、侧面、背面或门上;进、出线应包好并分路成束,做好防水弯;线束不得与箱体进出口直接接触;进入开关箱的电源线,严禁用螺栓连接;移动配电箱和开关箱的进出线必须使用橡胶绝缘电缆。
防爆配电箱内的连接线应为绝缘线,接头不得松动,不得有外露带电部分;配电箱、开关箱内的工作零线应通过端子板连接,并与保护零线的端子板分开设置;金属箱体、配电箱、开关箱的金属电气安装板、箱内不应带电的电器金属底座和外壳必须用保护接零,保护零线应通过端子板连接。
防爆配电箱、开关箱应安装在通风、干燥、常温的地方。严禁安装在气体、烟气、液体等危害严重的介质中,不得安装在易受冲击、振动、喷溅液体和热源烘烤的地方;配电箱、开关箱周围应有足够的空间和通道供两人同时工作,不得堆放妨碍操作和维修的物品,也不得有杂草、灌木等。
防爆配电箱应由铁板、铝壳、不锈钢板等材料制成,铝板的厚度应符合国家标准要求的厚度;配电箱内的电器应先安装在金属或非木质绝缘的电气安装板上,然后整体紧固在配电箱内;金属板和配电箱箱体应电气连接。
防爆配电箱和防爆照明配电箱应分开设置。如果放在同一个配电箱内,电源线和照明线应分开设置。
施工现场的配电系统应分级,并设置总配电箱(或配电室)。配电箱应设置在总配电箱下方,开关箱应设置在配电箱下方,电气设备应设置在开关箱下方。
配电箱、开关箱应安装牢固、直立,移动配电箱、开关箱应安装在牢固的支架上,固定配电箱、开关箱底部与地面之间的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m活动配电箱、开关箱底部与地面的垂直距离应大于0.6m,小于1.5m所有配电箱、开关箱必须防雨防尘。
总配电箱应设在供电区附近;配电箱应安装在电气设备或负荷相对集中的区域;配电箱与开关箱之间的距离不得超过30m,开关箱由最终配电箱分配。开关箱与其控制的固定电气设备之间的水平距离不应超过3米。
涂层应附着牢固,颜色均匀,无皱纹、起皮、斑点、漏喷等不良现象,在1米距离外观察无明显色差和反射,表面平整清洁,无凹坑、划痕等破损现象。箱内使用的其他涂层零件也应无剥落、斑点、漏镀、生锈等不良现象,外观质量应符合上述要求。配电箱应清洁,不得有杂物、灰尘等。配电箱内,但应提供给用户的数据、备件和附件以及其他国家法规要求的相应附件除外。
配电箱箱体选用钢板厚度不小于1.5毫米,配电柜箱体厚度不小于2.0毫米,钢板门和板面厚度不小于2.0毫米,背板厚度不小于3.0毫米,导轨必须牢固,配电柜结构应完整牢固。同时,两个轴承凸耳焊接在非地板配电箱背面的左下角和右上角。轴承凸耳由40X4扁钢制成,长度为10厘米。
配电箱内的部件应安装整齐有序,配电箱内不得有灰尘、水和杂物。配电箱安装在地面上的,底面应高出地面50-100mm,操作手柄中心高度一般为1.2-1.5m;配电箱(柜)前0.8——1.2m范围内无障碍物。配电箱(柜)外不得裸露带电体;必须安装在配电箱(柜)外表面或配电盘上的电气元件必须有可靠的屏蔽保护。
为了防止爆炸和避免生产设备的损失,在运行中,应进行预防性维护。进行维护时,必须以正确的方式安装使用的部件。维护程序本身不应导致火灾和爆炸危险。
防爆配电箱接线整齐,无铰链现象。导线连接紧密,不损伤芯线,不断裂:垫圈下螺钉两侧压入的导线截面积相同,同一端子上的端子连接导线不超过2根。止回垫圈等部件齐全,电线连接紧密。照明柜内分别设置零线(N线)和保护地线(PE线)的母线,零线和保护地线通过母线分布。防爆配电箱垂直度:箱体高度小于50厘米,允许偏差1.5毫米;箱体高50cm以上,允许偏差3 mm,照明箱预埋安装牢固,底边距地高度1.8m。
防爆配电箱内的开关动作灵活可靠,有漏电保护电路。漏电保护装置的动作电流不大于30mA,动作时间不大于0.1s,防爆配电箱的金属框架必须可靠接地(PE)或接地(PEN);装有电器的开门应使用裸编铜线连接,并在门和门框的接地端子之间做好标记。
防爆配电箱、开关箱电器必须可靠完好,不准使用破损、不合格的防爆配电箱。根据通用防爆配电箱-分防爆配电箱-开关箱,实施二次漏电保护。防爆配电箱、开关箱的进出线不得承受外力,严禁接触金属的尖锐断口和强腐蚀性介质。内部电气设备之间有安全距离。
禁忌一:照明防爆配电箱(板)使用未经阻燃处理的木质材料
后果:照明防爆配电箱(板)如果在潮湿多尘的地方用木材制作,容易发霉、漏电;另外,木箱(板)不经过阻燃处理,容易引起火灾,是安全隐患。
措施:为保证安全使用,要求照明防爆配电箱(板)不得用易燃材料制作。即使在干燥、无尘的地方,木制防爆配电箱(板)在使用前也要阻燃。
禁忌二:照明防爆配电箱(板)进场未做检查
后果:照明防爆配电箱(板)未经检查,安装后经常发现其二层无专用接地螺栓,保护接地线截面小,有电器的可开启门与裸铜软线的金属框架连接不可靠,电线与电器连接不牢固,存在反回路现象。螺丝螺母不需要镀锌件,线径不符合要求。没有色码标注,也没有卡柜和电气电路图。电器的布局和间距不合理,修改延误的工期也会影响质量。
措施:
首先在加工订货时,向厂家提出符合设计和规范标准的技术要求,厂家制作样品,检验合格后再进行复现;
产品进场时,应严格按照设计、规范和标准的要求进行检验和验收,确认合格后安装。
禁忌三:照明防爆配电箱(板)安装不牢固,标高不符合要求。安装时,其面板周围的边缘不靠近墙壁
后果:照明防爆配电箱(板)安装标高不符合规定,安装不牢固,箱体不垂直。在暗处安装时,面板四周边缘不靠近墙面,影响使用功能,观感不好。
措施:
标高应符合设计要求。设计无规定时,照明防爆配电箱底边距地面的高度应为1.5m
照明配电板底边距地面的高度应为1.8m
照明防爆配电箱(板)应安装牢固,安装垂直度允许偏差不应大于3 mm,黑暗中安装时,防爆配电箱周围不应有缝隙,面板四周边缘应靠近墙壁,箱体与建筑物、构筑物的接触部位应涂防腐漆。
禁忌四:照明防爆配电箱(板)内的线路交叉凌乱,未捆绑成束
后果:照明防爆配电箱(板)内配线凌乱,箱内第二块板压紧管口,影响电线进入箱体。如果强行挤进去,时间长了会损坏导线绝缘,容易造成短路。并使维修不便,影响观感。
措施:
照明防爆配电箱使用金属箱时,应做防锈防腐处理;
盒内出线孔不能用电焊打开,一管一孔,穿线前应保护好金属盒孔;
线路排列整齐,进箱管道位置排列合理。不要让二楼板把管子压得太紧。箱内电线应绕箱直线敷设,并整齐捆绑成束。
禁忌五:照明防爆配电箱(板)内不设N、PE汇流排
后果:照明防爆配电箱(板)内未设置N、PE母线,不能保证线路安全运行。
措施:照明防爆配电箱(板)内分别设置零线(N线)和保护接地线(PE线)母线,零线和保护接地线应接在母线上,不得拼接,并编号。
禁忌六:照明防爆配电箱(板)内安装的螺旋熔断器接线不正确
后果:安装在照明防爆配电箱(板)内的螺旋熔断器连接不正确,电源线接在螺纹端子上,影响更换保险丝芯。而且操作不当很容易导致触电事故。
措施:为保证安全,安装在照明防爆配电箱(板)内的螺旋熔断器的电源线应接至中间触头的端子,负载线应接至螺纹端子。
禁忌七:照明防爆配电箱(板)保护线不到位,线径不符合要求
后果:照明防爆配电箱(板)的保护线不是从端子开始布置,而是由箱框串联,线径没有按要求设置,防爆配电箱门内电压超安全的装置没有保护地线,容易发生安全事故。
措施:
根据规范要求,照明防爆配电箱(板)内应设置保护接地母线,母线上应接保护接地;
保护地线的截面积不应小于从电源到电器最大引线的截面积;但也应根据相关规定进行选择;
防爆配电箱(板)的接地应牢固良好,必须有闭锁装置;
50V以上电气设备的可开启门,活动面板应与接地良好的金属框架用裸铜软线可靠连接;
裸铜线的截面积也要按规定选择;
壁厚小于2.5毫米的金属盒和盒体,不应作为管道交叉接地线和电器保护接地线的压力接触点;
禁忌八:照明防爆配电箱(板)内的制动器上没有标明电路名称
后果:照明防爆配电箱(板)内的制动器没有标明电路名称,给使用和维护带来不便。
措施:一般根据规范和标准要求,照明防爆配电箱(板)的门应贴有电路系统图,电路名称应标在制动器上,特别是当照明防爆配电箱(板)内有交流、DC或不同等级的电源时,应标清楚。
文章内容来源一通防爆、中国化学品安全协会,责任编辑:胡静,审核人:李峥
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