数智化转型既是石化行业向内挖潜、通过精细化管理实现降本增效的生存之道,更是对外通过智能化手段实现清洁生产、本质安全的战略基石。当前,石化行业正处于从“量的合理增长”转向“质的有效提升”的关键阶段,以AI为代表的新一代信息技术正深刻改变产业发展模式和企业形态,成为重塑产业格局、推动行业数字化转型、提升企业核心竞争力的驱动力量,为后续石油、石化两大细分领域的数智化应用实践奠定核心方向。
目前,石化行业数智化转型已取得初步成就。据工业和信息化部原材料司数据,截至2025年9月底,石化行业关键工序数字化率、供应链管理数字化普及率及生产设备联网率均远高于工业平均水平,镇海炼化、中海油海南分公司等标杆企业发挥了引领作用。但行业仍面临转型动力不足、缺乏基于石化“三传一反”机理特征的低成本可复制解决方案等统筹布局问题,同时大模型在工业领域的应用仍集中在营销服务、管理运营等通用环节,尚未深入工业核心生产环节,这些共性问题将在石油、石化细分领域的应用中逐步破解。
行业数字化发展转型需求迫切,初步估计未来5年仅数字业务就会新增约10万亿元的市场空间,但需克服数据流动不畅、工业软件产业化不足、AI与石化技术融合不深等问题。未来,行业需夯实数据基础、筑牢工业软件根基、强化平台建设、促进人工智能与产业深度融合,这一核心路径将贯穿石油勘探开发、石化生产运营全链条。工信部原材料司也明确,将在“十五五”规划中完善数字化转型政策体系,打造应用标杆,加快人工智能等技术示范推广,通过校企合作培养复合型人才,为两大细分领域的数智化实践提供政策与人才支撑。
工业软件作为制造业数字化转型的“灵魂”,正推动制造业数字化转型、提升产业链安全性。2025年作为“十四五”规划收官与“十五五”规划谋划的承启之年,也是工业软件从“量的积累”向“质的飞跃”转型的关键一年。当前,人工智能与工业机器人面临抵御风险能力不足的挑战,我国提出的安全可信计算“双重体系结构”,通过绿色“可信策略”强化防护能力,实现动态并行防护,无需依赖传统“打补丁”“装杀毒软件”,且确保审计记录不可篡改,为石油、石化领域的数智化设备与系统安全提供保障。
中国工程院提出,传统工业软件高度依赖人的经验,难以实现工业生产全局优化和个性定制高效化,需推动工业人工智能、工业互联网和工业元宇宙等新一代信息技术与工业场景深度融合,构建工业智能系统,并坚持问题驱动、系统研发、机制创新三大原则。浪潮集团指出,未来工业软件将演进为“AI数智底座+AI原生软件+智能体”三层架构,山东海化集团的实践已证明,依托相关大模型构建智能体,可实现显著的经济效益提升,这一架构将在石油、石化细分场景中得到广泛应用。
石化化工行业数字化转型正处于由“试点示范”迈向“深化应用”的阶段,标准引领、问题导向、场景牵引成为数字化转型成熟度评估标准实施应用的关键词。截至2025年9月底,石化行业关键工序数字化率、供应链管理数字化普及率及生产设备联网率分别达到83.4%、38.5%和61.4%,远高于工业平均水平。但部分企业仍存在认知误区,将无人工厂简单等同于数字化转型,忽视了其系统性工程的本质,这一误区在石油、石化企业的实践中均有体现,需通过标杆案例引导逐步纠正。
2025年7月,推进中心编制发布了行业首个数字化转型评估标准——《石化和化工行业数字化转型成熟度评估》,从7个能力域、30个能力子域、1038条成熟度条款出发,系统剖析企业数字化转型各业务环节的强项与短板,创新性搭建“1通用+6专业矩阵”,实现“因业制宜”。目前,石化行业已有77家企业入选卓越级智能工厂,占工信部所有卓越级智能工厂的9%,位居工业行业最高,中石化镇海炼化、中海石油海南分公司更成为领航级示范工厂,其经验将为石油、石化领域的企业提供可借鉴的范本。
2025年11月,石化盈科与IDC咨询公司联合发布的《“新”型工业 “智”变运营——石油石化新智运营白皮书》指出,石油石化行业正处于从“平台整合”向“全局优化”过渡的关键时期,未来三至五年将进入智能化协同期的关键窗口期。在政策约束、能源转型及技术迭代等挑战下,行业传统运营模式遭遇系统性瓶颈,构建覆盖全产业链的实时感知网络与智能决策体系,成为突破运营效能边界、实现本质安全与绿色低碳转型的核心路径,这一核心路径将分别在石油、石化领域的应用实践中落地生根。
《白皮书》首次系统性提出“新智运营”概念,即以数字化、智能化技术为基石,以“智能感知、智能平台、智能决策”为核心能力,贯通全产业环节,深度融合多源数据与工业知识,构建协同高效的新型运营体系。其发展过程分为局部赋能、平台整合、全局优化、生态智能四个阶段,未来将重点聚焦AI融合数字孪生、工业互联驱动运营转型等六大方向,预计到2030年前后,头部企业将率先迈入生态智能阶段,这一发展阶段将同步适用于石油、石化两大细分领域。
技术创新方面,2025年10月,上海人工智能实验室与武汉大学联合提出LoRA-Chem大模型,首次实现单基础模型通解多类有机反应预测,采用“共享基础模型+可替换LoRA模块”架构,支持自然语言交互,数据效率高,在专业任务表现上比肩甚至超越专有模型,且完整保留LLM原有能力,未来有望推动有机化学研究向“数据驱动+AI辅助”模式转型,为石油勘探、石化产品研发提供技术支撑。
德勤《2026年油气行业展望》报告指出,成本管控与数字化转型将成为2026年油气行业发展的核心主题,行业将实施严格资本纪律与成本优化,同时推进以AI为核心的大规模数字化转型,预计到2026年,美国油气企业在AI与GenAI方面的支出可能占据其信息技术总支出的一半以上,AI技术正从后台办公室流程快速向核心生产运营环节延伸,这一趋势将同步带动石油、石化两大领域的数智化升级步伐。
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总投资837亿元的华锦阿美精细化工及原料工程项目在72小时内先后完成硫磺回收、酸性水汽提、溶剂再生及焦化石脑油加氢、汽油加氢、煤柴油加氢、高密度聚乙烯等7套核心装置的中交,标志着项目进入“成熟一套、中交一套”的加速阶段,整体进度已超83%。其中,3套加氢装置是实现炼油提质增效、保障下游165万吨/年乙烯原料(国内最大单体)的关键,HDPE装置则向下游高端材料延伸。项目自2025年底完成全部32套装置机械竣工,计划2026年二季度启动全流程试车,年底实现完全开车,旨在打造国家级石化基地,年销售收入预计超千亿元。
2026-04-07
国家能源集团宁夏煤业公司“煤炭间接液化费托合成尾气资源化制LNG工艺技术开发及工业化示范项目”于2026年3月28日完成最后一座建筑物(35kV变电所)主体结构封顶,标志着项目全面进入设备安装阶段,并锚定“8月30日”中期交接目标。该项目总投资约4.23亿元,利用宁煤400万吨/年煤制油项目费托合成尾气,通过深冷分离工艺年产LNG 16.93万吨、混烃4.72万吨,预计2026年内投产。投产后每年可减碳20万吨,将煤制油产品结构从单一的“油化品”拓展为“油化品+清洁能源LNG”,实现产业链延伸与资源高值化利用。然而,项目也面临宁夏乃至整个西北地区LNG产能快速增长、需求增速放缓、市场高度依赖交通用气、新能源重卡替代加速等多重挑战。
2026-04-07
国家能源集团总投资约560亿元的哈密能源集成创新基地项目(一阶段煤制油工程)正加速推进,近期已启动间接液化反应器等长周期设备采购、加氢稳定反应器竞争性谈判及建筑工程质量检测等招标工作。该项目位于新疆哈密,一阶段将建设包括320万吨/年煤直接液化、80万吨/年煤间接液化在内的19套工艺装置,是全球首个应用二代直接液化技术的煤制油项目,预计油品总产能超400万吨。项目规划还包括二阶段煤化工工程(以石脑油、LPG为原料)及配套煤矿、新能源、CCUS等,旨在打造千万吨级煤制油、千万千瓦级新能源的集成创新基地,推动高碳资源清洁高效利用。
2026-04-07
2026-03-25
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2026-03-23
2026-03-16
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2026-03-17
工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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