2026年5月4日6时18分,随着最后一道生产工序的顺利完成,旭阳集团郓城园区5万吨/年己内酰胺制己二胺装置全线贯通,一次开车成功并产出合格产品。
由己内酰胺直接生产己二胺,打破国外对己二腈技术的长期垄断(己二腈是生产尼龙66中间体己二胺的关键原料,被视作尼龙产业链的“咽喉”),突破“卡脖子”技术,为旭阳布局高端新材料,逐步构建百万吨级“尼龙6+尼龙66+特种尼龙”产业集群,打造国家级尼龙新材料产业基地奠定基础。
己二胺是支撑尼龙系列新材料产业升级的重要原料,其生产技术工艺的创新与突破,对我国化工产业的发展具有重要意义。行业现在的丁二烯法生产己二腈再到己二胺虽技术成熟,但存在显著短板:一方面,受制于丁二烯原料价格波动,生产成本居高不下;另一方面,流程复杂,技术壁垒极高,且关键核心专利长期被海外企业垄断。
在此背景下,旭阳集团独辟蹊径,独立研发,用己内酰胺直接生产己二胺新技术、新工艺,打破行业垄断,突破了关键技术,开辟了己二胺生产的新路径、新方法。
旭阳集团作为全球最大的独立焦化生产商及供应商、全球差异化的煤化工行业的领军企业,紧扣国家战略需求,精准把握产业变革趋势,早在2011年,就前瞻性布局己内酰胺产业,在扩大规模的同时,组建研发团队,对己内酰胺及下游产业新工艺、新技术开展自主研究开发。
十几年来,旭阳研发团队历经超千次小试实验持续优化,稳步推进至中试建设与稳定运行,进而深化攻坚,实现工业化全面落地。在贯通小试、中试、过程开发及工业化的过程中,先后攻关百余项课题,形成数十项拥有完全自主知识产权的核心专利,最终成功开发出己内酰胺直接制己二胺创新工艺路线。
鉴于该自主创新成果的颠覆性、前沿性、开拓性战略价值,山东省将旭阳集团该项目列为省级重点工程。
己二胺项目建成投产,充分彰显了旭阳的产业协同优势和研发创新优势,全面提升了旭阳在尼龙新材料领域的核心竞争力,巩固并提高了旭阳在化工行业的引领地位。
1、稳定高效的产业协同
己二胺装置的稳定运行与全面达产达效,将与集团现有81万吨/年己内酰胺产业链以及郓城园区己二酸、环己酮、硝酸等上游产线形成高效协同,实现资源互补、技术升级、产能提升、最大程度发挥效益。
旭阳集团在芳烃产业链具备强大的产业基础,从纯苯,到己内酰胺,再到己二胺,可进一步向下游延伸产业链到切片、纺丝、织造、注塑、改性、聚氨酯等高端产业,加速构建“上游原料-中游单体-下游制品”尼龙6+尼龙66+特种尼龙全产业链条。
2、持续研发与创新能力
用己内酰胺直接生产己二胺工艺,相比传统工艺,具有工艺流程简化、投资成本低、安全性高,且原料转化率高等明显优势。
该工艺及催化剂均为旭阳自主知识产权,突破了国内外聚酰胺新材料关键原料技术壁垒,填补了国内空白。
3、持续工艺优化降本与原料低成本
旭阳集团己内酰胺直接制己二胺技术,单吨生产成本较丁二烯法显著下降,未来还可继续通过研发与生产相结合持续降低运营成本。
旭阳集团作为全球第二大己内酰胺生产商,规模化优势、产业链优势及完备的综合配套基础,使旭阳己二胺产品的成本竞争力更加突出。
旭阳集团围绕着己内酰胺上下游,已经开发储备了包括己二胺、弹性尼龙等在内的多项技术和产品,随着其核心技术的不断稳定、升级,旭阳将不断扩大其规模,为我国尼龙66及相关产业注入新的发展动力。
面向未来,旭阳集团将全力实现尼龙66等关键材料国产替代。
2026年6月9日13:30-17:00,由《流程工业》全媒体平台主办的“2026 化工企业智能运维与能效提升研讨会”,将在上海新国际博览中心举行。
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陕煤集团榆林化学1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期一阶段工程,9台核心设备3500吨级航天气化炉全部吊装完成,比计划提前15天。该气化炉日投煤3500吨,直径4.3米,重446吨,采用航天HT-L粉煤加压气化技术。二期一阶段项目总投资约620亿元,将建设560万吨/年煤制甲醇、148万吨/年甲醇制烯烃等装置,生产聚乙烯、聚丙烯、EVA等产品,是陕煤集团向高端化工材料转型的关键项目。
2026-05-06
荣盛石化发布2026年一季度财报,实现营收606亿元,扣非归母净利润30.29亿元,同比增长390%。业绩增长主要受益于炼化与芳烃产业链产品价格全线上涨。其中,PX、PTA价格上涨超50%,硫磺、丁二烯、苯乙烯、乙二醇等化工品涨幅超30%-120%。公司依托浙石化4000万吨/年炼化一体化项目,其1040万吨/年PX、2150万吨/年PTA等全球领先产能,在产业链各环节价格与加工费修复过程中,实现了全链条盈利的同步释放,业绩弹性显著。
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上海菲利科思新材料年产12万吨循环基新材料项目正式开工。该项目采用自主研发的Phelix e-PtL全电驱化学回收技术,将上海本地生活垃圾中的聚乙烯类废塑料(如垃圾袋、快递袋)转化为高价值的小分子碳氢化合物。产品性能等同于传统石油基产品,可用于高分子材料、电子化学品等领域。项目年产18万吨加氢塑料热解油和4.2万吨加氢热解富气。公司已与中石化上海石化达成合作意向,旨在打造废塑料化学回收闭环。
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工业是节能降碳的重点领域,也是实现“3060”碳达峰碳中和目标的关键。党的二十大报告明确提出,积极稳妥推进碳达峰碳中和,推进降碳、减污、扩绿、增长,完善能源消耗总量和强度调控,重点控制化石能源消费,逐步转向碳排放总量和强度“双控”制度。为了回顾 2023 年工业企业在节能降碳、绿色可持续发展方面的成就,了解当下的创新技术和应用,《流程工业》编辑部在 2024 年第一期特别策划了“工业碳中和”专题,邀请了一批国内外优秀的工业企业分享观点和产业实践,为广大的流程工业企业提供绿色可持续发展的启迪和借鉴。
作者:本刊编辑部
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