1994~2014:化工泵处于技术大变革的时代——在过去的20年里,因泵技术的不断进步,流程工业领域的生产能力也取得了很大的进步。
能源效率是2014年流程行业用户最关注的事情,专业技术人员为之做了很多的努力,随着国际化进程的加快,世界各地的化学工业园形成了一个网络,工业园的运营商们越来越多地要求零部件的标准化。
20年回顾
KSB公司刚研发出Magnochem泵,一种卧式的、没有轴密封件的流程工业蜗壳泵,在化工生产领域有着重要的地位。这一时代的经典产品还包括KSB公司20世纪60年代末期研发出的CPK泵,其被专业人士称为化工泵之母,广泛应用于世界各地的化工产品生产过程中。
回到现实
今天的Magnochem和Mega CPK在技术上比它们的前辈增加了很多创新元素,KSB公司研发人员认为在当今生产工况下,化工泵的设计研发有以下几个方面的挑战。
能源利用效率
2014年投放市场的Magnochem化工泵虽然与老前辈的结构设计有着共同的特点,但在流体力学设计、滑动轴承配置、密封外壳、电磁离合器和运行控制方式上都是全新的。KSB认为这些创新设计的最终结果是“能源利用率的明显提升”。同时,液压和磁力耦合性能也得到了扩展,使泵能够准确地在最佳工作点上运行。
流程工艺的限制
今天的新型Magnochem流程泵有着大量的流体力学参数和磁力离合器可供选择,理论上可以实现的技术变型达到了上亿种,能为用户提供安全可靠、性价比高的解决方案。同时,Magnochem流程泵的应用范围也因两种新的运行方式而明显扩大,现在,它也可以在低沸点产品和聚合物产品生产过程中使用了。
国际化
两年前,Mega CPL化工泵投入了市场。理性的全新设计不仅仅保留了很低的维护保养费用,而且提高了化工泵工作的安全可靠性和最佳效率。伴随着制造工艺和制造标准的统一化,这种化工泵的生产基地由一个发展到了3个(德国,巴西和印度)。世界各地的用户都能用到技术水平一致且能满足本地化需求的泵。
展望未来
目前,KSB公司正在积极准备2014年下半年向市场推出HPK-L和Etaline-Z型泵—在这些流程泵中,您将会看到一些有趣的新技术,例如配备了超级电动机的2型泵驱动系统。
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