座落于中国南京市扬子江畔占地220公顷的扬子石化-巴斯夫有限责任公司是中德双方各占50％股份的合资企业。它采用了现代化的蒸馏裂解工艺，每年生产60万t乙烯及其他产品。巴斯夫和中国石化总公司为这一合资公司投资了29亿美元。如果没有中国工程设计企业的介入，在中国完成这样的大型工程是不可想象的。

对于计划在中国投资项目的企业来说，清楚中国的“游戏规则”，并按规则出牌是非常重要的。没有中国工程设计公司的辅助，外来的投资者在富饶美丽的中国将一事无成。为什么会是这样？德国化工设备、化学工程和生物技术协会（Dechema）举办的专题学术讲座将向与会者说明了一切。

“中国的觉醒，将震惊世界。”拿破仑描述的“沉睡的雄狮”——中国，现在已经睡醒了。世界所有流程工业领域中的投资者都攥着大量的资金关注着经济腾飞的中国。同时，国际上许多大型流程设备生产企业也都在中国寻找合适的建设项目。但是作为一个外国投资者，如果想在中国投资一个项目，无论如何必须找到一个中国的本土企业作为合作伙伴。这种看似“强制”的“婚姻”都结出了丰硕的成果。

中国的工程设计公司是外商投资中国的重要枢纽企业，通过与其的合作，外国投资商可以在中国的大型流程项目中扮演各种不同的角色，既可以是用户、技术咨询者、研发合作伙伴，也可以是二级供应商。无论投资额的多少，这类项目都必须事先提交一份由中国政府批准的可行性研究报告。在合作项目的早期阶段，中国国家发改委认可的工程设计公司发挥了重要的作用，只有他们可以使项目得到通过。Lurgi公司亚太区销售经理Bernd Josef Leistenschneider先生解释说道：“这种合作关系一直伴随、延续到项目后续的所有过程。从大型流程设备制造直到施工设计，与中国的工程设计公司和国际上的合作伙伴保持密切的合作都是必不可少的。”

工程设计公司的遴选

在中国约有一万多家工程设计公司，其中只有一部分达到了国际水平（表1）。据Lurgi公司的Leistenschneider先生介绍说，这些符合国际水平的中国工程设计公司具有很强的业务能力。在与这些工程设计公司合作的过程中，能够在缔结合同之前完成大范围的设计规划任务。

表1 中国的甲级工程设计公司（石油化工和化工领域）

BASF公司派驻中国的工程师Christian Feldmann先生认为，目前中国的工程项目设计服务市场中分散着大大小小差异很大的公司，但主要还是由中国大型化工企业的子公司控制着市场。而这些子公司也越来越专业化和国际化了。同时，私营的工程设计公司也逐步成长起来，能够完成中期的详细规划设计和设备安装、装配任务。Feldmann先生认为这将可能带来工程项目研发设计格局的新变化。另一方面，巴斯夫公司期望的不仅仅是与中国的工程设计公司进行合作，而是能够在工程项目方案的设计规划中获利。虽然拥有本地的合作伙伴是建造具有国际竞争力大型流程设备的前提，但长期以来还没有在这方面实现全面的合作。巴斯夫公司早年已经与中国的工程公司进行过两个项目的规划设计合作，但都没有明显的节约成本、降低费用。其原因也许在于媒体夸大的宣传，宣称在中国可以比工业化发达国家节约50％~70％的投资。而巴斯夫公司中国的项目中却仅能够实现节约10％~20％的投资。想要较大幅度的节约成本，就必须大量的减少高技术设备的投入，这是某个参与巴斯夫公司中国项目的供应商的经验。摆在西方投资者和大型流程制造商面前的困难是：中国本地价格的不透明度。许多的细节都是难以验证的。另外，中国的合同承包方把精力集中在降低设计费用方面，而不是像西方的企业那样从总拥有成本TCO的角度来考虑节约。

还需积累更多的设计经验

Evonik Degussa公司在与中国的工程设计公司的合作中积累了正反两方面的经验。Evonik Degussa公司流程工艺和工程设计领域的负责人、目前在中国负责企业领导工作的主要负责人Thomas Kuegerl先生在谈到所积累经验时说道：与中国工程设计公司合作时最主要的优点是，在项目合作的早期阶段能够实现通常情况下耗费大量时间和人力物力的、较深层次的规划设计。这样可以减少项目开发中的风险，使得同时进行的成本核算数据更加可靠。而缺点是中国合作伙伴在工程设计方面缺乏经验，并且很难接受用户的意见和要求。中方合作伙伴按照标准解决问题的经验不足，不会使用标准。项目负责人不断的收到设计错误的报告，例如流程设备管道设计中的错误，或者使用了明显超大的管道部件、分馏塔等等。在这种情况下，每天会处理大量的中国设计者带来的问题，但值得欣慰的是还没有一个项目是失败的。

表2 获得认证资格的中国大型流程设备生产厂

小结

通过与国外企业的合作，中国的工程设计人员在项目管理和设计水平上也有了明显的提高。在中国的“十一五”规划中，已引入了科学发展观的理念，提高了中国国内企业的质量意识，从而开始了从数量增长到质量增长的过渡。在过去的几年里，知识产权一直是一个非常严肃的、重要的问题，而今天，在工程项目实施过程中的“学习”和“伙伴关系”则是最重要的。

“国际大型流程工业企业在中国实现‘本地化’的设想还没有成功的先例。”
——Bernd Josef Leistenschneider先生，Lurgi公司。