软管泵具有很高的吸气功率，很好的干运行能力，并且无需维护保养，因此能够在污水处理过程中出色地完成输送任务。这种没有剪切力的泵能够把有机物轻松地混合到污泥泡沫中。

生物氧化法是利用生物技术来降解污水有机污染物的水处理方法。在各个不同净化池中对污水中的有机物进行降解、净化。此时，软管泵是您最佳的选择。

中欧的大多数污水处理厂都是利用生物氧化技术对污水进行净化的，其中很大一部分污水处理厂采用的是多级净化处理工艺。在曝气池里，污水和活性污泥（大量块状的细菌）混合在一起，并曝气。在沉淀池中，活性污泥通过沉淀与净化后的清水分离开来，在清水流出之后，活性污泥积留在沉淀池的池底。其中大部分活性污泥需要重新回送到曝气池中。这样做，一方面，由于活性污泥在沉淀池中会因缺氧而死亡，随着时间的推移而占据了池子的容积；另一方面，也可保持曝气池的微生物有足够的浓度。对于输送这些活性污泥的泵来讲，需要尽可能的保持活性污泥的活性，最好在完全没有剪切力情况下输送活性污泥。同时，泵需要有很高的汲取能力，因为粘稠的活性污泥中固体物质含量在8%~10%之间。泵还必须能够可靠的干运行，从而保证活性污泥中的气体不会对泵的干运行造成不良影响。

在该工况条件下，蠕动软管泵是理想的选择。它在干运行时可在4bar的压力下工作，在湿运行时可在15bar的压力下工作。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样，随着手指的移动，管内形成负压，液体随之流动。基于这样的工作原理和很好的自吸性能，使得软管泵的汲取高度达到了8m。

经济的、干运行并免维护

虽然软管泵的汲取功率很高，但是它在输送活性污泥时仍然是非常经济的。同时，这种输送技术也能够可靠的干运行，而这一点在活性污泥输送中是非常重要的。因为活性污泥中的细菌会繁殖增加，活性污泥的组成成分会发生变化，有着不同的比重和密度。在使用了软管泵后，活性污泥的输送就有了很高的保障。在一些小型的沉淀中，已经有一些300m3的沉淀池成功的定期回送活性污泥了，例如每10min将0.5m3的活性污泥回送到曝气池中，保证那里的微生物有着足够的浓度，从而保证可靠的生物净化。

软管泵的高利用率还表现在低的故障率和免维护方面。它没有密封件、没有控制阀，降低了零部件磨损的可能性，例如与螺杆泵相比，螺杆泵的转子和定子会有严重的磨损，滑动密封件和堵套必须不时的因磨损而更换。在软管泵中，耐介质腐蚀的、与被输送介质接触的软管是整个泵系统中唯一的一个磨损件。而在需要更换的时候，它又可以经济的、快速的被更换下来。

这种移动式的PK复式泵是一种为用户特殊定做的软管泵，可在污水处理厂中不同的地点泵送污水。

污水净化处理中的应用

为活性污泥提供营养是软管泵的另一个重要应用，因为它非常容易实现定量控制，适合于微量泵送，最小输送量可在几毫升的范围之内。可用于为曝气池中的活性污泥输送营养液。如果营养液的比例与污水处理设备中微生物的数量比例失调，也可以利用软管泵输送一些比例正确的营养液，使得生物污泥净化池中微生物的浓度重新达到合适的数值。

在完成生物净化后，污水净化处理的第三步就是化学污水净化处理。在这一步中，是对活性污泥净化后的污水进行中和。可在污水中加入石灰水，快速均匀的与污水搅拌混合起来。它能使污水中的悬浮物很容易的絮凝沉淀下去，方便的用机械方法将沉降的杂质分离出来。从而大大的改善了污水中悬浮物的含量。由于石灰水是一种高腐蚀性的液体，因此对传统的污水处理用泵有着严重的腐蚀作用。而软管泵对石灰水的腐蚀作用很不敏感，且石灰水也只与软管相互接触。

还也可用FeCl2和FeCl3来代替石灰水。这些溶剂也有着强烈的腐蚀性。金属材料制造的泵很快就会被腐蚀，导致故障，软管泵可以不受它们的影响，正常工作。

为了检查污水净化工作是否正常进行，必须不断的取样进行检测。这些样本应能提供具有可比性的数据，因此，应在净化池的同一地点尽可能在相同的条件下采集样本。此时，具有自吸功能的软管泵同样是非常可靠的取样工具，它无需提升装置就可以完成取样任务.